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真空负压站

(1)气水分离器安装不合理。为确保冷却循环水控制在25~35℃，原系统采取不间断补水排放的方式，经测算每天平均耗水量高达13吨以上，造成用水量增加。

(2)冷却水循环系统安装不规范。冷却水循环系统连接管颈小，水流速度低、真空泵供水量小，致使负压系统冷却循环水温经常超高(水温可达65℃)，同时也进一步造成水系统中钙、镁离子的结垢现象，真空泵抽吸能力大幅下降，形成循环。由于循环水温超高影响系统平德运行，三个月泵和相连管路内形成的水垢厚度达l0mm以上，为解决这一个问题每年需定期清洗4次。由于真空泵抽气性能下降，泵工作运行时间延长、定时追加功能致使两台泵同时工作运行，而造成非正常耗电。因为不同的油型号粘稠度，浓度都不一样，油内的饱和蒸汽压不一样，所以效果是不一样的。

对真空负压站检漏时的注意事项

1、真空负压站刚放人水中时，在被检件的表面上可能出现气泡，如果把这些气泡抹去或者捅破后气泡不再出现的话，可以判断原来产生气泡的地方并没有漏孔。如果气泡是有规律地连续不断地出现的话，产生气泡的地方就有漏孔存在了。

2、真空负压站在水中要放稳定，等水面静下来后再行观察。

3、被检部位应尽可能地接近水面。

4、发现漏孔要及时做上标记。有大漏孔时，要修补后再进行小漏孔的检查。

真空负压站的漏率检测

1、内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象：机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。具备以上条件基本可以确定有内漏。先把内壁清理干净，再通冷却水，看有无湿润点，湿润处就是漏点。简析真空负压站的真空度高度1、泵设备本身出现了漏气：（1）泵的密封不严，在轴封处出现了漏气，需要更换气阀片。

2、小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如或乙醇，用向的地方喷射或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了--也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。反复几次，确认漏点。安装相应的过滤装置，干燥装置，使水蒸气或可凝气体不进入泵强内，也可定时打开气镇阀。

3、较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。

了解一下真空负压站的传感器

在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器：

接触式传感器是真空负压站中的重要组件，这是一种易损组件，要经常的维护。传感器的使用时间长了，不管是精度还是线性度都会下降，者会直接导致真空负压站的加工精度变差。真空负压站中的传感器的精度不高，线性度降低，会严重影响真空负压站实现的工件加工，采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。08Mpa，此时抽气机半自动停止运行，真空罐内真空止回阀半自动截至，如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0。

对于真空负压站传感器的选择了解了之后，在以后的使用中相信会为我们带来更多便利，这样也更利于我们的使用。