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喷氦法氦质谱检漏方法

这是常用的一种方法,一般用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头,焊缝等) 用喷***喷氦,如图4 所示,如果被检器件某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。看到这里大家得注意，氦气的价格不菲，进行一次氦气检漏的费用自然不低。

压氦法检漏

压氦法检漏是将压有一定压力的示踪气体的被检件放入检漏夹具中，然后连至检漏仪将其抽空，示踪气体通过漏孔泄漏出来，经检漏仪检测总泄漏量。

一般小型电子器件宜采用这种检漏方法。首先将仪器调整好，再将器件放入加压罐内压入氦气，氦气进入有漏孔的器件内部，无漏孔的器件只是表面吸咐氦气。如果试漏方向与使用中所受压力方向相同，将易于找到实际的漏孔而不至于受到报警的干扰。器件加压压力和时间根据GB2423，2328文件而定，器件从加压罐中取出后将表面吸咐的氦气吹掉再放入检漏夹具中抽空，待真空抽至设定值后自动将夹具连至仪器的测量系统。这时压入存在漏孔器件内部的氦气泄漏出来被检测，其漏率在漏率表上显示出来。

一般压氦法检漏时采用排除法。在夹具中放一定数量的器件，这一批的总漏率没超过报废预定值，说明这一批合格；总漏率超过报废预定值可以取出一半，剩下的一半继续检漏，这一半合格说明有漏的器件在取出的那一半中，依此检漏直至检出有漏孔的器件。

可燃气体检测器 属于强检吗

可燃气体报警器到底是不是强制检定的计量器具呢？中华人民共和国《计量法》规定：用于贸易结算、安全防护、卫生、环境监测等四个方面的计量器具为强制检定的计量器具。可燃气体报警器是属于安全防护方面的计量器具，属于强制检定的计量器具。在国家质检总局出台的强制检定计量器具细则中，将可燃气体报警器归到报警器这一类里，从这里也可以证明，可燃气体报警器是强制检定的计量器具。正压法的优点是不需要辅助的真空系统，可以，实现任何工作压力下的检测。顺便再说一点，、等多种报警器也是强制检定的计量器具，它们既用于安全防护又用于环境检测。所以我希望安装了可燃气体报警器的化工企业要重视可燃气体报警器的作用，不要让它成为摆设，除日常的维护保养外，还必须定期向法定计量检定机构申请检定，以确保可燃气体报警器的准确可靠。

如何正确设计可燃和有毒气体检测报警系统

设计可燃、有毒气体检测报警系统需要根据实际应用场景来进行详细的设计，不同的使用环境，安装可燃有毒气体检测报警系统的方案存在一定的差异，这里简单介绍一下可燃有毒气体检测报警系统的基础设计方案。

可燃有毒气体检测报警系统设计原则：

针对不同的检测气体，比空气重的气体，安装气体检测报警设备需要距离地面30CM左右；比空气轻的气体，安装气体检测报警设备需要距离天花板30CM左右；而气体检测报警控制器主机需要安装于距离地面160CM处。

可燃有毒气体检测报警系统设备方案：